长城汽车携手战略合作伙伴中复神鹰举办联合技术分享会，并现场签署合作备忘录，将围绕碳纤维在汽车车身及关键部件中的应用开展联合攻关，以先进复合材料替代传统基材，实现整车减重、续航提升与安全性能优化。下一步，双方将在碳纤维材料研发、应用及市场推广等方面开展更广泛合作，共同推动碳纤维材料在汽车轻量化领域的应用和发展，助力车用碳纤维进入“万吨级”新时代。
长城汽车材料技术部部长李贺受邀出席签约仪式，并以碳纤维座舱的开发过程为例，就车用复合材料发展趋势与技术攻关发表主题演讲。他表示：“长城汽车团队经过五年努力，打通了从材料、设计、仿真再到工艺的全流程，并建成了全密闭、恒温恒湿的碳纤维工厂。在这座现代化工厂内，由15至20名资深技师通过手工铺贴3400块独立碳纤维，连续作业48小时，精心完成碳纤维座舱的制造。这款碳纤维座舱重量低于130kg，扭转刚度超40000N・m /°，展现出卓越的性能优势。”
依托这一全链条技术突破，长城汽车已全面掌握碳纤维部件从选材、设计、仿真到工艺的全流程研发能力。不仅重塑了整车性能边界，更为国内汽车产业解决高端复合材料“卡脖子”问题提供了关键范式，加速了轻量化技术从理论仿真向工业化量产的全面跨越。
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