当前，工业领域对轻量化与高强度需求日益迫切，复合材料拉挤成型技术凭借高效、自动化和绿色环保的优势，已成为支撑产业升级、破解性能与减重矛盾的关键技术力量。

大家好，我是恒辉小王！今天带大家近距离了解这条智能化的碳纤维拉挤产线。接下来，让我们一起亲眼见证一场“柔丝变钢骨”的神奇过程 —— 数根纤细轻柔的碳纤维丝束，在全自动化流程的精准操控下，一气呵成蜕变为支撑高端产业的“工业脊梁”！

产线始于纱架，每束碳纤维由独立张力系统平稳导出，确保丝束状态稳定。随后，碳纤维穿过分纱板，保持平行排列进入“浸胶池”——这是拉挤工艺的核心环节之一。碳纤维在恒温胶槽中被树脂均匀包裹，仿佛穿上一层兼具黏结与防护功能的致密“保护衣”，提升结合强度，为后续定型奠定基础。

浸胶后的芯材进入卧式编织机，由PLC系统实时控制编织速度与张力，实现360°均匀编织，增强结构稳定性和抗扭能力。随后，编织品进入加热定型台，在精准高温下树脂固化交联，使碳纤维牢牢结合为坚韧整体。固化全程参数通过触摸屏实时监控，确保性能一致。

履带式牵引机是产线连续运转的核心，采用开合式牵引架与伺服电机，牵引力强劲稳定，支持无级调速与同步控制，保障空腹薄壁制品的高质量生产。最后，自动切割锯按预设长度精准裁切，一根高性能碳纤维编织品就此诞生。

这条自动化拉挤产线是实现高效、稳定、智能化制造的标杆，编织产品兼具轻量化与高强度等优势，广泛应用于风电、新能源汽车及轨道交通等高端领域。从柔软碳纤维到工业“脊梁”，拉挤产线正是我们迈向轻量化未来的强力塑造者。

我是恒辉小王,下期再带大家解锁更多工业制造的 “黑科技”，我们下期再见！